ਗੀਅਰਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਲੱਭਣਾ

ਗੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਵੇਲੇ, ਵਰਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰੇਗੀ ਕਿ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਗੇਅਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਅਤੇ ਕਿੱਥੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੇਅਰ ਬਣਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਲੋਹੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਤੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਹਨ।

1. ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ

⚙️ਕਦੋਂਇੱਕ ਗੇਅਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਣ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ ਜਾਂ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਇੱਕ ਤਾਂਬੇ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

⚙️ਗੇਅਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਤਿੰਨ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਨ ਪਿੱਤਲ, ਫਾਸਫੋਰ ਕਾਂਸੀ, ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਾਂਸੀ।

⚙️ਗੇਅਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਿੱਤਲ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਾਲ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨਸਪੁਰ ਗੇਅਰਸਅਤੇ ਰੈਕ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲੋਡ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣਗੇ।

⚙️ਫਾਸਫਰ ਕਾਂਸੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਉੱਚ ਖੋਰ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਫਾਸਫੋਰ ਕਾਂਸੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਉੱਚ ਰਗੜ ਡਰਾਈਵ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਉਦਾਹਰਨ:ਕੀੜਾ ਗੇਅਰ

⚙️ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਾਂਸੀ ਗੇਅਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਤੀਜਾ ਤਾਂਬੇ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਹੈ।ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਾਂਸੀ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਫਾਸਫੋਰ ਕਾਂਸੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਾਂਸੀ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਆਮ ਗੇਅਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਾਸਡ ਹੈਲੀਕਲ ਗੀਅਰਜ਼ (ਹੇਲੀਕਲ ਗੇਅਰਜ਼) ਅਤੇ ਕੀੜਾ ਗੇਅਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

2. ਲੋਹੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ

⚙️ਜਦੋਂ ਏਗੇਅਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨਇੱਕ ਵਧੀਆ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਲੋਹੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹਨ।ਇਸਦੇ ਕੱਚੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਸਲੇਟੀ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੇਅਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

⚙️ਸਟੀਲ ਅਲੌਏ ਦੇ ਚਾਰ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਅਹੁਦਿਆਂ ਹਨ: ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਅਤੇ ਟੂਲ ਸਟੀਲ।ਕਾਰਬਨ-ਸਟੀਲ ਅਲੌਇਸ ਲਗਭਗ ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਗੇਅਰਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਹ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਸਤੇ ਹਨ।

⚙️ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਹੋਰ ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ, ਮੱਧਮ-ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ 0.30% ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਅਲੌਇਸ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ 0.60% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੱਧਮ-ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਵਿਚਕਾਰ ਆਉਂਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਸਟੀਲ ਲਈ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਵਿਕਲਪ ਹਨਸਪੁਰ ਗੇਅਰਸ, ਹੈਲੀਕਲ ਗੇਅਰਸ, ਗੇਅਰ ਰੈਕ,ਬੇਵਲ ਗੇਅਰ, ਅਤੇ ਕੀੜੇ.

3. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ

⚙️ਐਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਲੋਹੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਵਿਕਲਪ ਹੈ ਜਿਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਕਤ-ਤੋਂ-ਵਜ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਜਿਸਨੂੰ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।

⚙️ ਉੱਚ-ਗਰਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ 400°F 'ਤੇ ਵਿਗੜਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।ਗੇਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਆਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ 2024, 6061, ਅਤੇ 7075 ਹਨ।

⚙️ਇਹ ਤਿੰਨੋਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੋਂ ਬਣੇ ਗੇਅਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨਸਪੁਰ ਗੇਅਰਸ, ਹੈਲੀਕਲ ਗੇਅਰਸ, ਸਿੱਧੇ ਦੰਦ ਬੇਵਲ ਗੇਅਰਸ, ਅਤੇ ਗੇਅਰ ਰੈਕ।

4. ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ

⚙️ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਗੀਅਰਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਭਾਰ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ।ਪਲਾਸਟਿਕ ਤੋਂ ਬਣੇ ਗੇਅਰਾਂ ਨੂੰ ਮੈਟਲਿਕ ਗੀਅਰਾਂ ਵਾਂਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੁਝ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ।ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਐਸੀਟਲ ਹੈ।ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ (POM) ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਗੇਅਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪੌਲੀਮਰ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨਸਪੁਰ ਗੇਅਰਸ, ਹੈਲੀਕਲ ਗੇਅਰਸ, ਕੀੜੇ ਦੇ ਪਹੀਏ, ਬੇਵਲ ਗੇਅਰਸ, ਅਤੇ ਗੇਅਰ ਰੈਕ।