ਬੀਵੇਲ ਗੇਅਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ?
ਮਿਲਿੰਗ ਬੀਵਲ ਗੀਅਰਸ
ਸਪਿਰਲ ਬੀਵਲ ਗੇਅਰਸ ਨੂੰ ਮਿਲਿੰਗ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਸਪਿਰਲ ਬੀਵਲ ਗੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਕਟਰ ਅਤੇ ਗੀਅਰ ਖਾਲੀ ਦੀ ਹਰਕਤ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਗੇਅਰ ਕਟਰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਹੈਲੀਕਲ ਦੰਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਖਾਲੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਕਟਰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਧੁਰੇ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧਦੇ ਹੋਏ ਗੇਅਰ ਖਾਲੀ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਰੋਟਰੀ ਮੋਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ।ਸਪਿਰਲ ਬੀਵਲ ਗੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਹੁਨਰਮੰਦ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਹੀ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਜਾਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਗੇਅਰ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ।ਸਪਿਰਲ ਬੀਵਲ ਗੀਅਰਸ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੱਭਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਸਟੀਕ ਟਾਰਕ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਸਪਿਰਲ ਬੇਵਲ ਗੀਅਰਸ ਨੂੰ ਲੈਪ ਕਰਨਾ
ਗੀਅਰ ਲੈਪਿੰਗ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ ਪੱਧਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗੀਅਰ ਦੰਦਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲੈਪਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਮੁਅੱਤਲ ਕੀਤੇ ਘਿਰਣ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ, ਗੀਅਰ ਦੰਦਾਂ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਹਟਾਉਣ ਲਈ।ਗੇਅਰ ਲੈਪਿੰਗ ਦਾ ਮੁੱਖ ਟੀਚਾ ਗੀਅਰ ਦੰਦਾਂ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਮੇਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਗੀਅਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਹੀ ਜਾਲ ਅਤੇ ਸੰਪਰਕ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ।ਇਹ ਗੀਅਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਸ਼ਾਂਤ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਲੈਪਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਗੇਅਰਸ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੈਪਡ ਬੀਵਲ ਗੇਅਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਪਿਰਲ ਬੇਵਲ ਗੀਅਰਸ ਨੂੰ ਪੀਸਣਾ
ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ, ਅਤੇ ਗੇਅਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪੀਹਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਗੀਅਰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਅਤੇ ਗੀਅਰ ਖਾਲੀ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਪਹੀਆ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈਲੀਕਲ ਦੰਦ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗੇਅਰ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਗੀਅਰ ਖਾਲੀ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਪਹੀਆ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਅਤੇ ਧੁਰੀ ਮੋਸ਼ਨ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਸਾਪੇਖਕ ਚਲਦਾ ਹੈ।ਗਲੇਸਨ ਗਰਾਊਂਡ ਬੀਵਲ ਗੇਅਰਸ ਜੋ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਹਾਰਡ ਕਟਿੰਗ ਕਲਿੰਗਨਬਰਗ ਸਪਿਰਲ ਬੀਵਲ ਗੀਅਰਸ
ਹਾਰਡ ਕਟਿੰਗ ਕਲਿੰਗਲਨਬਰਗ ਸਪਿਰਲ ਬੀਵਲ ਗੀਅਰਸ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਕਲਿੰਗਲਨਬਰਗ ਦੀ ਉੱਨਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਸਪਿਰਲ ਬੀਵਲ ਗੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਹਾਰਡ ਕਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਟਿੰਗ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਕਠੋਰ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਤੋਂ ਸਿੱਧੇ ਗੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਹੀ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਗੇਅਰਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਲਈ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਮਸ਼ੀਨ ਕਠੋਰ ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਤੋਂ ਸਿੱਧੇ ਗੇਅਰ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਰੁਜ਼ਗਾਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।ਗੇਅਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਟੂਲ ਗੇਅਰ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹੈਲੀਕਲ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸਿੱਧੇ ਬੇਵਲ ਗੀਅਰਸ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣਾ
ਸਿੱਧੇ ਬੇਵਲ ਗੇਅਰਾਂ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣਾ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਸਿੱਧੇ ਬੇਵਲ ਗੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਸਟ੍ਰੇਟ ਬੇਵਲ ਗੀਅਰਸ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕੁਹਾੜਿਆਂ ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਵਾਲੇ ਗੇਅਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਅਤੇ ਸ਼ੰਕੂ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਯੋਜਨਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਗੇਅਰ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਗੀਅਰ ਪਲੈਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਅਤੇ ਗੇਅਰ ਖਾਲੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਲਈ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਟੂਲ ਗੇਅਰ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਸਹੀ ਸਿੱਧੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਯੋਜਨਾ ਲੱਭੋ।
ਤੁਹਾਡਾ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਤਾ ਬਣਨ ਲਈ ਬੇਲੋਨ ਗੀਅਰ
ਸਾਡੇ ਗਾਹਕ ਕੀ ਕਹਿ ਰਹੇ ਹਨ...
“ਮੈਂ ਬੇਲੋਨ ਵਰਗਾ ਮਦਦਗਾਰ ਅਤੇ ਦੇਖਭਾਲ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਸਪਲਾਇਰ ਕਦੇ ਨਹੀਂ ਦੇਖਿਆ!"
- ਕੈਥੀ ਥਾਮਸ
"ਬੇਲੋਨ ਨੇ ਸਾਨੂੰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਮਰਥਨ ਦਿੱਤਾ ਹੈ .ਉਹ ਬੇਵਲ ਗੀਅਰਸ ਦੇ ਮਾਹਰ ਹਨ"
- ਐਰਿਕ ਵੁੱਡ
"ਅਸੀਂ ਬੇਲੋਨ ਨੂੰ ਅਸਲ ਭਾਈਵਾਲਾਂ ਵਜੋਂ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ, ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਸਾਡੇ ਬੇਵਲ ਗੀਅਰਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪੈਸੇ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕੀਤੀ।"
- ਮੇਲਿਸਾ ਇਵਾਨਸ
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ
ਕੰਟੂਰ ਗੇਅਰ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਬਾਹਰੀ ਸਾਈਕਲੋਇਡ ਬੀਵਲ ਗੇਅਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਓਰਲੀਕਨ ਅਤੇ ਕਲਿੰਗਲਨਬਰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਟੇਪਰਡ ਦੰਦ ਸਪਾਈਰਲ ਬੇਵਲ ਗੀਅਰਸ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਗਲੇਸਨ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ।
ਬੇਵਲ ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ, ਹੈਲੀਕਲ ਜਾਂ ਸਪਿਰਲ ਦੰਦਾਂ ਨਾਲ ਬੇਵਲ ਗੀਅਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਬੇਵਲ ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਦੇ ਧੁਰੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 90 ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਕੋਣ 'ਤੇ ਕੱਟਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹੋਰ ਕੋਣ ਵੀ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੰਭਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਡਰਾਈਵ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਬੇਵਲ ਗੀਅਰਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਜਾਂ ਵਿਰੋਧੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ ?
ਲੈਪਡ ਬੀਵਲ ਗੀਅਰਸ ਗੇਅਰਮੋਟਰਾਂ ਅਤੇ ਰੀਡਿਊਸਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਿਯਮਤ ਬੀਵਲ ਗੇਅਰ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ .ਗਰਾਊਂਡ ਬੀਵਲ ਗੀਅਰਾਂ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ, ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ।
ਗਰਾਊਂਡ ਬੀਵਲ ਗੇਅਰਜ਼ ਦੇ ਫਾਇਦੇ:
1. ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਚੰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਗਰਮੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਨਾਲ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ 0 ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੋਣ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
2. ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਡ.ਗੀਅਰ ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਗੇਅਰ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ, ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗੀਅਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ (10,000 ਆਰਪੀਐਮ ਤੋਂ ਉੱਪਰ) ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਅਤੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ। ਗੇਅਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਦਾ
ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ ?
ਬੇਲੋਨ ਗੀਅਰ 'ਤੇ, ਅਸੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਗੇਅਰਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਹਰ ਇੱਕ ਇਸਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੇਂ ਉਦੇਸ਼ ਨਾਲ।ਸਿਲੰਡਰ ਗੀਅਰਜ਼ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਸੀਂ ਬੇਵਲ ਗੀਅਰਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵੀ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹਾਂ।ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਗੇਅਰ ਹਨ, ਬੇਵਲ ਗੀਅਰ ਉਹ ਗੇਅਰ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਦੋ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਦੇ ਧੁਰੇ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਮਿਲਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗੇਅਰਾਂ ਦੀਆਂ ਦੰਦਾਂ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਕੋਨਿਕ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਬੇਵਲ ਗੀਅਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 90 ਡਿਗਰੀ ਦੀ ਦੂਰੀ ਵਾਲੇ ਸ਼ਾਫਟਾਂ 'ਤੇ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਕੋਣਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਬੇਵਲ ਗੇਅਰ ਕਿਉਂ ਵਰਤੋਗੇ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਕਿਸ ਲਈ ਵਰਤੋਗੇ?
ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ ?
ਇਸ ਲਈ ਤੁਸੀਂ ਬੇਵਲ ਗੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਉਂ ਕਰੋਗੇ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਸ ਲਈ ਕਰੋਗੇ?
ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ ?