ਪੰਨਾ-ਬੈਨਰ

ਲੈਪਡ ਬੀਵਲ ਗੀਅਰਸ ਗੇਅਰਮੋਟਰਾਂ ਅਤੇ ਰੀਡਿਊਸਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਿਯਮਤ ਬੀਵਲ ਗੇਅਰ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ। ਜ਼ਮੀਨੀ ਬੇਵਲ ਗੀਅਰਾਂ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ, ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ।

ਗਰਾਊਂਡ ਬੀਵਲ ਗੇਅਰਜ਼ ਦੇ ਫਾਇਦੇ:

1. ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਚੰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਗਰਮੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਨਾਲ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ 0 ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੋਣ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

2. ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਡ.ਗੀਅਰ ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਗੇਅਰ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ, ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗੀਅਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ (10,000 ਆਰਪੀਐਮ ਤੋਂ ਉੱਪਰ) ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਅਤੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ। ਗੇਅਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਦਾ;

ਗਰਾਊਂਡ ਬੀਵਲ ਗੀਅਰਸ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ:

1. ਉੱਚ ਕੀਮਤ.ਗੇਅਰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਕਈ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਗੇਅਰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੀਮਤ 10 ਮਿਲੀਅਨ ਯੂਆਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੀ ਮਹਿੰਗੀ ਹੈ।ਇੱਕ ਲਗਾਤਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਹੈ.ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਕੀਮਤ ਕਈ ਹਜ਼ਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਆਦਿ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਪੀਹਣਾ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਸੈੱਟ ਦੀ ਕੀਮਤ ਲਗਭਗ 600 ਯੂਆਨ ਹੈ;

2. ਘੱਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਗੇਅਰ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ.ਬੀਵਲ ਗੀਅਰ ਪੀਸਣ ਨੂੰ ਕਈ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 30 ਮਿੰਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਅਤੇ ਦੰਦ ਪੀਸ ਨਹੀਂ ਸਕਦੇ;

3. ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਓ.ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਗੀਅਰ ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗੀਅਰ ਸਤਹ ਦੀ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪਰਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਹਾਰਡ ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਇਹ ਪਰਤ ਹੈ ਜੋ ਗੀਅਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਜਪਾਨ ਵਰਗੇ ਵਿਕਸਤ ਦੇਸ਼ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਲਈ ਬੀਵਲ ਗੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਬਿਲਕੁਲ ਨਹੀਂ ਪੀਸਦੇ.

ਲੈਪਡ ਬੀਵਲ ਗੀਅਰਸ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ

1. ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ.ਗੇਅਰਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਜੋੜੇ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ 5 ਮਿੰਟ ਲੱਗਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

2. ਰੌਲਾ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਚੰਗਾ ਹੈ।ਲੇਪਿੰਗ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦਾ ਸੰਜੋਗ ਚੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸ਼ੋਰ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਹੱਲ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ 3 ਡੈਸੀਬਲ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ

3. ਘੱਟ ਲਾਗਤ.ਗੇਅਰ ਲੈਪਿੰਗ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦਾ ਮੁੱਲ ਵੀ ਗੇਅਰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ।ਵਰਤੇ ਗਏ ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹਨ

4. ਦੰਦ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਨਹੀਂ.ਇਹ ਬਿਲਕੁਲ ਸਹੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਦੰਦ ਜ਼ਮੀਨੀ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ 1995 ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਓਲੀਕਨ ਨੇ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨੀਕ ਦੀ ਕਾਢ ਕੱਢੀ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਬਰਾਬਰ ਉਚਾਈ ਵਾਲੇ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ .ਅਤੇ ਇਸ ਤਕਨੀਕ ਨੇ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਕਠੋਰ ਸਤਹ ਪਰਤ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ।

ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਲੈਪਡ ਬੀਵਲ ਗੇਅਰਸ ਖਰੀਦ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੇ ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ ਕਿਹੋ ਜਿਹੀਆਂ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਮਿਲਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ? ਹੇਠਾਂ ਸਾਡੀਆਂ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਹਨ ਜੋ ਹਰ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਸਾਂਝੀਆਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣਗੀਆਂ।

1. ਬੁਲਬੁਲਾ ਡਰਾਇੰਗ: ਅਸੀਂ ਹਰੇਕ ਗਾਹਕ ਨਾਲ NDA 'ਤੇ ਹਸਤਾਖਰ ਕੀਤੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਅਸੀਂ ਡਰਾਇੰਗ ਨੂੰ ਫਜ਼ੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ

4

2. ਮੁੱਖ ਮਾਪ ਰਿਪੋਰਟ

5

3. ਸਮੱਗਰੀ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ

6

4. ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟ ਰਿਪੋਰਟ

7

5. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਰਿਪੋਰਟ

8 9

10 11

6. ਮੇਸ਼ਿੰਗ ਰਿਪੋਰਟ

12

ਕੁਝ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵੀਡੀਓਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਲਿੰਕ 'ਤੇ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ

ਲੈਪਿੰਗ ਬੀਵਲ ਗੇਅਰ -ਸੈਂਟਰ ਦੂਰੀ ਅਤੇ ਬੈਕਲੈਸ਼ ਟੈਸਟ ਲਈ ਮੇਸ਼ਿੰਗ ਟੈਸਟ

https://youtube.com/shorts/5cMDyHXMvf0  

ਸਤਹ ਰਨਆਊਟ ਟੈਸਟਿੰਗ |ਬੇਵਲ ਗੀਅਰਸ 'ਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਤਹ ਲਈ

https://youtube.com/shorts/Y1tFqBVWkow


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਨਵੰਬਰ-03-2022