ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਿੰਗ ਗੇਅਰਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਜਾਂ ਬ੍ਰੋਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਰਿੰਗ ਗੇਅਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਬ੍ਰੋਚਿੰਗ ਪਲੱਸ ਹੌਬਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੇ ਵੀ ਚੰਗੇ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਹਨ। ਪਾਵਰ ਸਕੀਇੰਗ, ਜਿਸਨੂੰ ਸ਼ੇਪਿੰਗ ਕੰਬਾਈਨਸ ਹੌਬਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਗੀਅਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਗੀਅਰ ਹੌਬਿੰਗ ਅਤੇ ਗੀਅਰ ਸ਼ੇਪਿੰਗ ਦੀਆਂ ਦੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ। ਤਕਨੀਕੀ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਇਹ "ਬਣਾਇਆ ਦੰਦ" ਅਤੇ "ਗੀਅਰ ਹੌਬਿੰਗ" ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਖ਼ਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਗੀਅਰਾਂ ਦੀ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਿੱਸੇ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਸਕੀਇੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸ਼ਾਫਟ ਅਧਾਰ ਜਾਂ ਇੱਕ ਖਿਤਿਜੀ ਸ਼ਾਫਟ ਅਧਾਰ ਤੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੰਖੇਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕਸ ਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅੰਤਮ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਹੌਬਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਕੀਇੰਗ ਅਤੇ ਫੇਸ ਟਰਨਿੰਗ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਹੌਬਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਮਿਲਿੰਗ ਜਾਂ ਸਿੱਧੇ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਹੇਲੀਕਲ ਗੇਅਰਸ, ਇਸਨੂੰ ਗੀਅਰਾਂ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਕੁਸ਼ਲ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਗੀਅਰ ਸਕੀਇੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਗੀਅਰ ਹੌਬਿੰਗ ਜਾਂ ਗੀਅਰ ਸ਼ੇਪਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੇ ਘਰੇਲੂ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੀਅਰਾਂ ਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਵਾਧੇ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਗੀਅਰ ਸਕੀਇੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੀਅਰ ਰਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਗੀਅਰ ਸ਼ੇਪਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ।