一.ਬੇਵਲ ਗੇਅਰ ਦਾ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚਾ
ਬੇਵਲ ਗੇਅਰਇੱਕ ਰੋਟਰੀ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਹੈ ਜੋ ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੇਵਲ ਗੀਅਰਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਜੋੜੇ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਮੁੱਖ ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਬੀਵਲ ਗੇਅਰ ਵਿੱਚ ਦੋ ਭਾਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਵੱਡੇ ਬੀਵਲ ਗੇਅਰ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਬੀਵਲ ਗੇਅਰ, ਜੋ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਇਨਪੁਟ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸ਼ਾਫਟ ਉੱਤੇ ਸਥਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਦੋ ਬੇਵਲ ਗੇਅਰ ਦੰਦ ਇੱਕ ਸਪਰਸ਼ ਰੇਖਾ ਵਿੱਚ ਕੱਟਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸ਼ੰਕੂ ਵੰਡ।
二.ਬੇਵਲ ਗੇਅਰ ਕਿਉਂ ਸਪਿਰਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਮੁੱਖ ਗਿਅਰਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਬੇਵਲ ਗੀਅਰਸ ਵਧੇਰੇ ਸਪਿਰਲ ਗੇਅਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ.ਇਸ ਦਾ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ:
1. ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ
ਸਪਿਰਲ ਗੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਛੋਟੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਹਰ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਸਤਹ ਦੇ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਭਾਰ ਛੋਟਾ ਹੋਵੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਰਗੜ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਰਵਾਇਤੀਸਿੱਧੇ ਬੇਵਲ ਗੇਅਰਸਓਵਰਲੋਡ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਹੈਲੀਕਲ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਚਿਹਰਿਆਂ ਦੀਆਂ ਇਕ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਵਕਰ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਿੱਧੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
2. ਰੌਲਾ ਘਟਾਓ
ਕੰਮ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਹਰੇਕ ਗੇਅਰ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਸਪਿਰਲ ਗੀਅਰਸ ਕਰਵਡ ਸਤਹ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਜਾਲਦਾਰ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਗੇਅਰ ਦੰਦ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਤਬਦੀਲੀ ਜਿੰਨੀ ਹੌਲੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣ ਬਣਾਉਣਾ ਓਨਾ ਹੀ ਆਸਾਨ ਹੋਵੇਗਾ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸ਼ੋਰ ਛੋਟਾ ਹੈ।
3. ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ
ਸਪਿਰਲ ਬੀਵਲ ਗੀਅਰ ਦੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਸਪਿਰਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਦੰਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਲੋਡ ਵੰਡਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ, ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਲੋਡ ਨੂੰ ਖਿਲਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਮੁੱਖ ਰੀਡਿਊਸਰ ਦੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
三ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ
ਮੁੱਖ ਰੀਡਿਊਸਰ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਨੁਕਤਿਆਂ ਵੱਲ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ:
1. ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਮਾਪਦੰਡ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਵਿਕਲਪ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੀਅਰ ਮਾਡਿਊਲਸ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕੋਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਬੇਵਲ ਗੀਅਰ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ.
2. ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਸਮਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਖੋਜ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਰੋ।
3. ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਲਿਆਉਣ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਗ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਰੀਡਿਊਸਰ ਨੂੰ ਘਟਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾ ਹੋਵੇ।
ਸਿੱਟਾ
ਮੁੱਖ ਰੀਡਿਊਸਰ ਵਿੱਚ ਬੀਵਲ ਗੀਅਰਜ਼ ਜਿਆਦਾਤਰ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨਸਪਿਰਲ ਬੀਵਲ ਗੇਅਰਸ, ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ, ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਚੋਣ, ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.