ਸਪਾਈਰਲ ਬੇਵਲ ਦੰਦ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਤਿੰਨ ਤਰੀਕੇ

ਇੱਕ ਸਪਾਈਰਲ ਬੇਵਲ ਗੇਅਰ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਦੰਦ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਮਾਪਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰਸਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਯੋਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਡਰਾਇੰਗ ਨੂੰ ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਛੱਡਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਜਾਰੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸ 'ਤੇ ਸਹਿਮਤੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਸ਼ੀਟ

ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਮੁੱਲ ਇਸ ਆਈਟਮ ਲਈ ਡਰਾਇੰਗ ਤੋਂ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਜਿੱਥੇ ਪੰਨਾ ਕਿਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਥੇ ਦੁਹਰਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਕੈਟਾਲਾਗ ਤੋਂ ਮੰਨਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਡਰਾਇੰਗ ਸਮੀਖਿਆ ਦੌਰਾਨ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਬਾਕੀ ਸਭ ਕੁਝ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੀਮਤ ਨੂੰ ਕੀ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ

ਗੀਅਰਮੋਟਰ ਜੋੜੇ ਵੌਲਯੂਮ ਵਿੱਚ ਖਰੀਦੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਲਾਗਤ ਡਰਾਈਵਰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਮਾਊਂਟਿੰਗ, ਬੈਕਲੈਸ਼ ਅਤੇ ਸੰਪਰਕ

ਸਪਾਈਰਲ ਬੇਵਲ ਡਰਾਈਵ 'ਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸ਼ਿਕਾਇਤਾਂ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਤਿੰਨ ਨੁਕਤੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਫਿਟਰ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।

• ਅਸੈਂਬਲੀ 'ਤੇ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਗਿਆਇੱਕ ਗੀਅਰਮੋਟਰ ਜੋੜਾ ਇੱਕ ਵਾਰ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਐਡਜਸਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਇਸ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀ ਜੋੜਾ ਬੈਕਲੈਸ਼ ਘੋਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾਮਾਊਂਟਿੰਗ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਬੈਚ ਵਿੱਚ ਦੁਹਰਾਉਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਯੂਨਿਟਾਂ ਦੇ ਸ਼ੋਰ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
• ਸੰਪਰਕਲੈਪਡ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਕੇਂਦਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਕਿਨਾਰੇ ਦਾ ਸੰਪਰਕ ਗੀਅਰਮੋਟਰ ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਦਾ ਆਮ ਕਾਰਨ ਹੈ।

ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਦੇ ਨਾਲ ਭੇਜੋ

• ਦੋਵਾਂ ਮੈਂਬਰਾਂ ਲਈ ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਂ 3D ਡੇਟਾ, ਜਾਂ ਮਾਪਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨਮੂਨਾ।
• ਅਨੁਪਾਤ, ਸ਼ਾਫਟ ਐਂਗਲ (ਅਤੇ ਆਫਸੈੱਟ, ਹਾਈਪੋਇਡ ਸੈੱਟ ਲਈ), ਮੋਡੀਊਲ ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ।
• ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਦੂਰੀ, ਫੇਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ, ਬੋਰ ਅਤੇ ਹੱਬ ਦੇ ਮਾਪ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰਬੰਧ।
• ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਡ, ਬੈਕਲੈਸ਼ ਰੇਂਜ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵੇਲੇ ਉਮੀਦ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੰਪਰਕ।
• ਸਮੱਗਰੀ, ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਕੇਸ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ।
• ਲੋਡ ਜਾਂ ਟਾਰਕ, ਗਤੀ, ਡਿਊਟੀ ਚੱਕਰ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ।
• ਪਹਿਲੇ ਆਰਡਰ ਲਈ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਸਾਲਾਨਾ ਮਾਤਰਾ।
• ਲੋੜੀਂਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਅਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਮਾਰਕਿੰਗ ਜਾਂ ਪੈਕਿੰਗ ਮਿਆਰ।

ਉਤਪਾਦਨ ਰਸਤਾ: ਗਲੀਸਨ ਲੈਪਡ

ਦੰਦ ਨੂੰ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਖ਼ਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਦੇ ਆਪਣੇ ਹੀ ਪਿੰਨ ਨਾਲ ਲਪੇਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲਪੇਟਣਾ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਚਿਹਰੇ 'ਤੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿਕਸਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਤਿਆਰ ਜੋੜਾ ਬਦਲਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ।

01

ਫੋਰਜਿੰਗ

ਖਾਲੀ ਨੂੰ ਜਾਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨੇੜੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਜੜ੍ਹ ਲਗਾਤਾਰ ਅਨਾਜ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕੇ।

02

ਮੋੜਨਾ

ਬੋਰ, ਚਿਹਰੇ ਅਤੇ ਵਧਦੇ ਮੋਢੇ ਮੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ; ਇਹ ਉਹ ਡੇਟਾ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਤੋਂ ਦੰਦ ਕੱਟੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮਾਪੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

03

ਗੇਅਰ ਮਿਲਿੰਗ

ਗਲੇਸਨ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਪਿੱਚ ਕੋਨ ਅਤੇ ਡਰਾਇੰਗ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਦੂਰੀ ਤੱਕ ਕੱਟੇ ਗਏ ਸਪਾਈਰਲ ਦੰਦ।

04

ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ

ਕੇਸ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਕੋਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਨੁਸਾਰ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਸਖ਼ਤੀਕਰਨ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ।

05

ID ਅਤੇ OD ਪੀਸਣਾ

ਬੋਰ ਅਤੇ ਲੋਕੇਟਿੰਗ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਧੱਕੋ ਤਾਂ ਜੋ ਗੇਅਰ ਆਪਣੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਚੱਲ ਸਕੇ।

06

ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ

ਕੀਵੇਅ, ਧਾਗੇ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤੇ ਫੀਚਰ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।

07

ਗੇਅਰ ਲੈਪਿੰਗ

ਇਸ ਜੋੜੇ ਨੂੰ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸੰਪਰਕ ਵਿਕਸਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

08

ਮਾਰਕਿੰਗ

ਪਛਾਣ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਨੰਬਰ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਬੱਧ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਲੈਪ ਕੀਤਾ ਜੋੜਾ ਪੈਕਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਇਕੱਠੇ ਰਹੇ।

09

ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ

ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਜੰਗਾਲ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਡੱਬੇ, ਡੱਬੇ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਡੱਬੇ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।

ਸੈੱਟ ਭੇਜਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੀ ਜਾਂਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ

ਰੂਟ ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਹੜੇ ਚੈੱਕ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਸੈੱਟ ਨੂੰ ਗੇਅਰ ਸੈਂਟਰ 'ਤੇ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜੋੜਾ ਮੈਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੱਖਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਾਮਾਨ ਨਾਲ ਜਾਰੀ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਮਾਪ ਨਿਰੀਖਣ

ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਬੋਰ, ਫੇਸ ਅਤੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਦੂਰੀ।ਮਾਪ ਰਿਪੋਰਟ

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ

ਕੱਚੇ ਬਾਰ ਦੇ ਰਸਾਇਣ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ।ਸਮੱਗਰੀ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ

ਕਠੋਰਤਾ ਨਿਰੀਖਣ

ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ।ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ

ਗਰਮੀ ਇਲਾਜ ਟੈਸਟਿੰਗ

ਦੰਦ 'ਤੇ ਕੇਸ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਸੂਖਮ ਬਣਤਰ।ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ

ਖੁਰਦਰਾਪਨ ਟੈਸਟ

ਲੈਪਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫਲੈਂਕ ਖੁਰਦਰਾਪਨ, ਜੋ ਸ਼ੋਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਖੁਰਦਰੀ ਰਿਪੋਰਟ

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰੀਖਣ

ਗੇਅਰ ਮਾਪਣ ਕੇਂਦਰ 'ਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਰਨਆਊਟ।ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਰਿਪੋਰਟ

ਮੇਸ਼ਿੰਗ ਟੈਸਟਿੰਗ

ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਜੋੜੇ 'ਤੇ ਸੰਪਰਕ ਪੈਟਰਨ ਅਤੇ ਬੈਕਲੈਸ਼।ਮੇਸ਼ਿੰਗ ਰਿਪੋਰਟ

ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਗੇਅਰ ਸੈੱਟ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ

ਸਪਾਈਰਲ ਬੀਵਲ ਗੀਅਰਸ ਨੂੰ ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਸੁਚਾਰੂ ਸੱਜੇ-ਕੋਣ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬੇਲੋਨ ਇਹਨਾਂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਗੇਅਰਿੰਗ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ

ਉਸਾਰੀ

ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ

ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ