1. ਗੇਅਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

ਸਟੀਲ

ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈਗੇਅਰ ਨਿਰਮਾਣ ਇਸਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ: ਕਿਫਾਇਤੀ ਰਹਿੰਦੇ ਹੋਏ ਤਾਕਤ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਇੱਕ ਮੱਧਮ ਮਾਤਰਾ ਸ਼ਾਮਿਲ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਤੋਂ ਮੱਧਮ-ਲੋਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ: ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਅਤੇ ਨਿਕਲ ਵਰਗੇ ਤੱਤਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਗੇਅਰ ਲਈ ਆਦਰਸ਼.
• ਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲ: ਇਸ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਨਮੀ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜਾਂ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ: ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ, ਭਾਰੀ ਉਪਕਰਣ।

ਹੋਰ ਗੇਅਰ ਉਤਪਾਦ ਵੇਖੋ

ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ

ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ-ਡੈਂਪਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੇ ਲੋਡ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ।

• ਸਲੇਟੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ: ਉਹਨਾਂ ਗੇਅਰਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਕੰਟਰੋਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
• ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ: ਸਲੇਟੀ ਲੋਹੇ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਹੈ, ਮੱਧਮ ਲੋਡ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ: ਪੰਪਾਂ, ਕੰਪ੍ਰੈਸਰਾਂ ਅਤੇ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਗੀਅਰਬਾਕਸ।

ਪਿੱਤਲ ਅਤੇ ਕਾਂਸੀ

ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਘੱਟ ਰਗੜ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਸਵੈ-ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਬਾਹਰੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ।

• ਕਾਂਸੀ ਦੇ ਗੇਅਰਸ: ਕੀੜੇ ਗੇਅਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
• ਪਿੱਤਲ ਦੇ ਗੇਅਰਸ: ਹਲਕਾ ਅਤੇ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ, ਛੋਟੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ: ਕੀੜਾ ਗੇਅਰ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ, ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਉਪਕਰਣ।

2. ਗੀਅਰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ

ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਗੇਅਰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਕਠੋਰਤਾ, ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ, ਕਾਰਬੂਰਿਜ਼ਿਨ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਫਲੇਮ ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਕੁਨਚਿੰਗ ਆਦਿ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

2.1 ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ (ਕੇਸ ਹਾਰਡਨਿੰਗ)

ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਗੀਅਰਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਖ਼ਤ ਕੋਰ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗੇਅਰ ਨੂੰ ਬੁਝਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

• ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਗੇਅਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਾਰਬਨ-ਅਮੀਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬੁਝਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ਲਾਭ: ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕੋਰ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ।
• ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ: ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਗੇਅਰ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਮਾਈਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣ।

2.2 ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ

ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਖ਼ਤ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਪਰਤ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

• ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਗੇਅਰ ਨੂੰ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ-ਅਮੀਰ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ਲਾਭ: ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਵਿਗਾੜ ਨਹੀਂ, ਇਸ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਗੇਅਰਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
• ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ: ਏਰੋਸਪੇਸ ਗੀਅਰਸ, ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਹਿੱਸੇ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਰੀ।

2.3 ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹਾਰਡਨਿੰਗ

ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਇੱਕ ਸਥਾਨਕ ਤਾਪ ਇਲਾਜ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਗੇਅਰ ਦੇ ਖਾਸ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਕੋਇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਬੁਝਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

• ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਉੱਚ-ਵਾਰਵਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫੀਲਡ ਗੀਅਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਢਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
• ਲਾਭ: ਕੋਰ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ: ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਮਾਈਨਿੰਗ ਉਪਕਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਵੱਡੇ ਗੇਅਰ।

2.4 ਟੈਂਪਰਿੰਗ

ਕਠੋਰ ਗੇਅਰਾਂ ਦੀ ਭੁਰਭੁਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਪਾਉਣ ਲਈ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

• ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਗੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਮੱਧਮ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ਲਾਭ: ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
• ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ: ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੇਪਨ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਗੀਅਰਸ।

2.5 ਸ਼ਾਟ ਪੀਨਿੰਗ

ਸ਼ਾਟ ਪੀਨਿੰਗ ਇੱਕ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਗੀਅਰਾਂ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਛੋਟੇ ਧਾਤ ਦੇ ਮਣਕਿਆਂ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਗੀਅਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਧਮਾਕੇ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

• ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਬੀਡਸ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ ਗੇਅਰ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ ਫਾਇਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
• ਲਾਭ: ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚੀਰ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
• ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ: ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਗੀਅਰਸ।

ਸਹੀ ਗੇਅਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਗੇਅਰਾਂ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਕਦਮ ਹਨ।ਸਟੀਲਉਦਯੋਗਿਕ ਗੀਅਰਾਂ ਲਈ ਚੋਟੀ ਦੀ ਚੋਣ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਲਈ ਧੰਨਵਾਦ, ਅਕਸਰ ਇਸ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈcarburizing or ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਸਖਤ ਕਰਨਾਵਾਧੂ ਟਿਕਾਊਤਾ ਲਈ.ਕਾਸਟ ਲੋਹਾਚੰਗੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਡੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ,ਪਿੱਤਲ ਅਤੇ ਪਿੱਤਲਘੱਟ ਰਗੜ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ

ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਰਗੇਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ, ਗੁੱਸਾ, ਅਤੇਗੋਲੀ peeningਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਕੇ, ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ, ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ ਗੀਅਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਓ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝ ਕੇ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਗੇਅਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।