ਮਕੈਨੀਕਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ, ਸਪਾਈਰਲ ਗੀਅਰਸ ਅਤੇ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਹੇਲੀਕਲ ਗੇਅਰਸ ਅਕਸਰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਮਾਨਤਾ ਦੀ ਭਾਵਨਾ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇੱਕ ਸੂਖਮ ਸਮਝ ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਗੇਅਰ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰੇ ਅੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਸਪਾਈਰਲ ਗੀਅਰਾਂ ਵਿੱਚ ਦੰਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਸਪਾਈਰਲ ਪੈਟਰਨ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਕਾਰਕਸਕ੍ਰੂ ਵਾਂਗ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਜੋੜਨ ਅਤੇ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਾਲ ਦੰਦ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸੰਚਾਲਨ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਹੇਲੀਕਲ ਗੇਅਰਜ਼,ਸਪਾਈਰਲ ਗੇਅਰਬੇਵਲ ਗੀਅਰਾਂ ਵਿੱਚ ਦੰਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਗੀਅਰ ਧੁਰੇ ਦੇ ਕੋਣ 'ਤੇ ਝੁਕੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਝੁਕਾਅ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਜੋੜਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਸਪਾਈਰਲ ਗੀਅਰਾਂ ਵਾਂਗ, ਸਦਮੇ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਹੇਲੀਕਲ ਗੀਅਰ ਉੱਚ ਟਾਰਕ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਹੋਰ ਚੁਣਨ ਲਈ ਵੇਖੋ ਲਿੰਕ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋਹੇਲੀਕਲ ਗੇਅਰਸ
ਹੋਰ ਬੇਵਲ ਗੀਅਰ ਚੁਣਨ ਲਈ ਵਿਊ ਲਿੰਕ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ।

ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੋਵੇਂ ਗੇਅਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਜੁੜਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਪਾਈਰਲ ਗੀਅਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਹੈਲੀਕਲ ਗੀਅਰ ਟਾਰਕ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਸਪਾਈਰਲ ਅਤੇ ਹੈਲੀਕਲ ਗੀਅਰ, ਆਪਣੀਆਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਸਮਾਨਤਾਵਾਂ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਅੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਕਿਸੇ ਵੀ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਮਕੈਨੀਕਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਗੀਅਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ।