ਬੇਲੋਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨੇਤਾ ਵਜੋਂਗੇਅਰ ਨਿਰਮਾਣਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਹੱਲ, ਇੱਕ ਕੀਮਤੀ ਗਾਹਕ ਤੋਂ ਗੇਅਰ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਦੀ ਆਮਦ ਦੀ ਘੋਸ਼ਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਹੈ। ਇਹ ਨਮੂਨੇ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਰਿਵਰਸ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਿਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਉਤਪਾਦ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾਗੇਅਰ ਨਮੂਨੇ ਆਪਣੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਾਵਧਾਨੀਪੂਰਵਕ ਰਿਵਰਸ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਗੇ। ਇਹ ਪਹਿਲਕਦਮੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਨਵੀਨਤਾ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਪ੍ਰਤੀ ਬੇਲੋਨ ਦੀ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਕੰਮ 'ਤੇ ਅਤਿ ਆਧੁਨਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

Gleason FT16000 ਫਾਈਨ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ Gleason 1500GMM ਗੇਅਰ ਮਾਪ ਸਿਸਟਮ, Gears klingelnberg grinding machines ਸਮੇਤ ਉੱਨਤ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਬੇਲੋਨ ਸਹੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲੈਸ ਹੈ। ਰਿਵਰਸ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਈ ਮੁੱਖ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਗੇ:

1. ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਮਾਪ:
   • ਗੇਅਰ ਮਾਊਂਟਿੰਗ: ਸਹੀ ਮਾਪ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਮੂਨੇ ਗਲੇਸਨ 1500GMM 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।
   • ਅਯਾਮੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: 1500GMM ਦੀਆਂ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ, ਪਿੱਚ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ, ਲੀਡ ਐਂਗਲਾਂ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਦੇ ਵਿਆਪਕ ਮਾਪ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
2. ਡਾਟਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ CAD ਮਾਡਲਿੰਗ:
   • ਡਾਟਾ ਸੰਗ੍ਰਹਿ: ਇਕੱਤਰ ਕੀਤੇ ਮਾਪਾਂ ਦਾ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਕੰਪਿਊਟਰ-ਏਡਿਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ (CAD) ਮਾਡਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
   • ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ: ਇਹਨਾਂ ਮਾਡਲਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਕਿਸੇ ਵੀ ਭਟਕਣਾ ਜਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।
3. ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਤੀ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ:
   • ਜੁਰਮਾਨਾ ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: Gleason FT16000 ਨੂੰ ਬੇਮਿਸਾਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਗੇਅਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਯੁਕਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਨਿਰਮਿਤ ਗੇਅਰ ਅਸਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਵੱਧ ਹਨ।
   • ਗੁਣਵੰਤਾ ਭਰੋਸਾ: ਕਾਰੀਗਰੀ ਦੇ ਉੱਚੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਪੋਸਟ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।