ਹੇਲੀਕਲ ਗੀਅਰਸ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ
ਹੇਲੀਕਲ ਗੇਅਰਸਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸੁਚਾਰੂ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਹੈਲੀਕਲ ਗੀਅਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਗੀਅਰ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਭਾਗ ਨੂੰ ਆਮ ਸਮਤਲ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹੌਬਿੰਗ ਟੂਲ ਨੂੰ ਝੁਕਾ ਕੇ, ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਪੁਰ ਗੀਅਰ ਹੌਬਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਉਦੇਸ਼ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਹੈਲੀਕਲ ਦੰਦਾਂ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਸਪੁਰ ਗੀਅਰਾਂ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਧੇਰੇ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਜਟਿਲਤਾ ਲਈ ਸਟੀਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਮੁਹਾਰਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
1. ਸਿੰਗਲ ਹੈਲੀਕਲ ਗੀਅਰਸ: ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਿਸਮ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਗੀਅਰ ਦੇ ਧੁਰੇ ਦੇ ਕੋਣ 'ਤੇ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਦੰਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਕੁਸ਼ਲ ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਸ਼ੋਰ ਘਟਾਉਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
2. ਡਬਲ ਹੈਲੀਕਲ ਗੀਅਰਸ: ਹੈਰਿੰਗਬੋਨ ਗੀਅਰਸ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਦੋ ਸੈੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਲਟ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਣ ਵਾਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਧੁਰੀ ਜ਼ੋਰ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
3. ਖੱਬੇ ਹੱਥ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਹੱਥ ਦੇ ਹੇਲੀਕਲ ਗੀਅਰਸ: ਹੇਲੀਕਲ ਗੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸਪਾਈਰਲ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਖੱਬੇ ਹੱਥ ਵਾਲੇ ਗੀਅਰ ਘੜੀ ਦੀ ਉਲਟ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸੱਜੇ ਹੱਥ ਵਾਲੇ ਗੀਅਰ ਘੜੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਦੇ ਹਨ। ਗੇਅਰ ਜੋੜਿਆਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਇਹ ਅੰਤਰ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
4. ਇੰਟਰਲਾਕਿੰਗ ਹੇਲੀਕਲ ਗੀਅਰਸ: ਇਹ ਗੀਅਰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਜਾਲ ਵਿੱਚ ਫਸਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਜੋ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸ਼ਾਂਤ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਅਕਸਰ ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਅਤੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਹੈਲੀਕਲ ਗੇਅਰ ਸੈੱਟਾਂ ਦੇ ਵਿਆਪਕ ਉਪਯੋਗ, ਉਦਯੋਗਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਹਨ
ਹੈਲੀਕਲ ਗੀਅਰ ਪਿਨੀਅਨ ਸ਼ਾਫਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਸਫਲਤਾ ਹੈਲੀਕਲ ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ
ਹੇਲੀਕਲ ਗੀਅਰਸ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਰੂਪ
ਬੇਲੋਨ ਗੀਅਰਸ ਹੈਲੀਕਲ ਗੀਅਰਸ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕੋਣ ਵਾਲੇ ਦੰਦਾਂ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕੁਸ਼ਲ ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹੈਲੀਕਲ ਗੀਅਰਸ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕਈ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਸਟੈਂਡਰਡ ਹੇਲੀਕਲ ਦੰਦ: ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਦੰਦ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਜੁੜਾਅ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਹੇਲੀਕਲ ਦੰਦ: ਇਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਿਹਤਰ ਲੋਡ ਵੰਡ ਅਤੇ ਵਧੀ ਹੋਈ ਤਾਕਤ। ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਦੰਦ ਤਣਾਅ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਗੇਅਰ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸ਼ਿਫਟਡ ਦੰਦ: ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ, ਇਹ ਗੇਅਰ ਸੰਪਰਕ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਿਹਤਰ ਲੋਡ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਵਸਥਾ ਗੇਅਰ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਇਨਵੋਲੂਟ ਟੂਥ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ: ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹੈਲੀਕਲ ਗੀਅਰ ਇੱਕ ਇਨਵੋਲਿਊਟ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਇਕਸਾਰ ਜਾਲ ਅਤੇ ਸੁਚਾਰੂ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਰਗੜ ਅਤੇ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਸਤੰਬਰ-24-2024