ਸਪੁਰ ਗੇਅਰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ

ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਹਰੇਕ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂਸਪੁਰ ਗੇਅਰ ਅਸੀਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਹਰੇਕ ਗੇਅਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਮੰਗੇ ਗਏ ਉੱਚ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਅਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

1. ਉੱਨਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ

ਟਿਕਾਊ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮਸਪੁਰ ਗੇਅਰ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ-ਗਰੇਡ ਧਾਤਾਂ ਦਾ ਸਰੋਤ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ, ਜੋ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਾਵਧਾਨੀਪੂਰਵਕ ਚੋਣ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਾਡੇ ਸਪਰ ਗੀਅਰ ਭਾਰੀ ਬੋਝ ਹੇਠ ਵੀ ਪਹਿਨਣ, ਖੋਰ, ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਲਚਕੀਲੇ ਹਨ।

2. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਸਾਡੀ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮ ਗੇਅਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਟੀਕ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਹਰੇਕ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਵੀ ਹਨ। CAD ਅਤੇ ਸੀਮਿਤ ਤੱਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ (FEA) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅਸੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋਡ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਗੀਅਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਸੰਭਾਵੀ ਤਣਾਅ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਗੀਅਰ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਪੜਾਅ ਸਾਨੂੰ ਹਰੇਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਆਕਾਰ, ਪਿੱਚ, ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਸਪਰ ਗੀਅਰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਦਾ ਹੈ।

3. ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ

ਸਾਡੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉੱਚ ਸਟੀਕਸ਼ਨ CNC (ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ) ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੁਕਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਾਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨਗੇਅਰਸਨਿਊਨਤਮ ਅਯਾਮੀ ਭਟਕਣਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਗੀਅਰ 'ਤੇ ਹਰ ਦੰਦ ਸਹੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨਾਲ ਕੱਟਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਮਾਮੂਲੀ ਗੜਬੜੀ ਵੀ ਸ਼ੋਰ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉਹਨਾਂ ਗੇਅਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਧੇ ਹੋਏ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

4. ਵਧੀ ਹੋਈ ਟਿਕਾਊਤਾ ਲਈ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ

ਸਾਡੇ ਗੇਅਰਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਾਪ ਇਲਾਜ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਕੁੰਜਿੰਗ, ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ। ਇਹ ਇਲਾਜ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ, ਲਚਕੀਲੇ ਕੋਰ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਗੇਅਰ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਬਾਹਰੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਕੋਰ ਦਾ ਇਹ ਸੁਮੇਲ ਗੀਅਰ ਦੇ ਕਰੈਕਿੰਗ, ਵਿਗਾੜ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੰਗ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਟਿਕਾਊਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅਨੁਕੂਲ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਡੀਆਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

5. ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਜਾਂਚ

ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਾਡੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਕੇਂਦਰੀ ਹੈ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦਨ ਤੱਕ, ਹਰੇਕ ਗੇਅਰ ਦੀ ਕਈ ਪੜਾਵਾਂ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇਹ ਤਸਦੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਗੀਅਰ ਸਟੀਕ ਆਯਾਮੀ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਉੱਨਤ ਨਿਰੀਖਣ ਸਾਧਨਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਲਮੇਲ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ (ਸੀਐਮਐਮ) ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਸੀਂ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਗੀਅਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸੰਚਾਲਨ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਸਖ਼ਤ ਜਾਂਚਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਗੇਅਰ ਹੀ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੇ ਹਨ।

ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ - ਸ਼ੰਘਾਈ ਬੇਲੋਨ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰ., ਲਿ.

6. ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਾ

ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਡੀ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਡੀਆਂ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਨਵੀਨਤਮ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਫੀਡਬੈਕ ਲੈਂਦੇ ਹਾਂ