ਸਪੁਰ ਗੇਅਰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ

ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਹਰੇਕ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂਸਪੁਰ ਗੇਅਰ ਅਸੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਹਰੇਕ ਗੇਅਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਮੰਗੇ ਗਏ ਉੱਚ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਅਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

1. ਉੱਨਤ ਸਮੱਗਰੀ ਚੋਣ

ਟਿਕਾਊ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮਸਪੁਰ ਗੇਅਰ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ-ਗ੍ਰੇਡ ਧਾਤਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ, ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜੋ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਖੰਡਤਾ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਚੋਣ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਾਡੇ ਸਪੁਰ ਗੀਅਰ ਭਾਰੀ ਭਾਰ ਹੇਠ ਵੀ ਪਹਿਨਣ, ਖੋਰ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਲਚਕੀਲੇ ਹਨ।

https://www.belongear.com/spur-gears/

2. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਸਾਡੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਗੇਅਰ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਟੀਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਬਲਕਿ ਹਰੇਕ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। CAD ਅਤੇ ਸੀਮਤ ਤੱਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ (FEA) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅਸੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋਡ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਗੇਅਰ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਸੰਭਾਵੀ ਤਣਾਅ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਗੇਅਰ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੜਾਅ ਸਾਨੂੰ ਹਰੇਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਆਕਾਰ, ਪਿੱਚ ਅਤੇ ਦੰਦ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਸਪੁਰ ਗੇਅਰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਦਾ ਹੈ।

3. ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ

ਸਾਡੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ CNC (ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ) ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਵਰਤਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਾਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨਗੇਅਰਜ਼ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਆਯਾਮੀ ਭਟਕਣਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਗੀਅਰ 'ਤੇ ਹਰ ਦੰਦ ਸਹੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨਾਲ ਕੱਟਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਛੋਟੀਆਂ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟਾਂ ਵੀ ਸ਼ੋਰ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਘਿਸਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਗੀਅਰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜਾਲ ਵਿੱਚ ਫਸ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

4. ਵਧੀ ਹੋਈ ਟਿਕਾਊਤਾ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ

ਸਾਡੇ ਗੀਅਰਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਕੁਐਂਚਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਵਰਗੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਇਲਾਜ ਗੀਅਰ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ, ਲਚਕੀਲਾ ਕੋਰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਬਾਹਰੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕੋਰ ਦਾ ਇਹ ਸੁਮੇਲ ਗੀਅਰ ਦੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ, ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੀਆਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਟਿਕਾਊਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।

5. ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਜਾਂਚ

ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਾਡੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਕੇਂਦਰ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਗੇਅਰ ਦੀ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦਨ ਤੱਕ, ਕਈ ਪੜਾਵਾਂ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਗੇਅਰ ਸਹੀ ਅਯਾਮੀ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉੱਨਤ ਨਿਰੀਖਣ ਸਾਧਨਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ (CMMs) ਅਤੇ ਸਤਹ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ, ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਸੀਂ ਸੰਚਾਲਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਗੇਅਰ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਦੇ ਹੋਏ। ਇਹ ਸਖ਼ਤ ਜਾਂਚਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਗੇਅਰ ਹੀ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੇ ਹਨ।

ਕਾਂਸੀ ਸਪੁਰ ਗੇਅਰਸ 水印

ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ - ਸ਼ੰਘਾਈ ਬੇਲੋਨ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ

6. ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਾ

ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਡੀ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਪਣੀਆਂ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਨਵੀਨਤਮ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਫੀਡਬੈਕ ਲੈਂਦੇ ਹਾਂ


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਨਵੰਬਰ-07-2024

  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ: