ਬੇਵਲ ਗੇਅਰਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਕਨਵਿਕ ਦੰਦ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨਾਲ ਗੀਅਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਟਾਰਕ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਟਾਰਕ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਟਾਰਕ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸੰਚਾਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚ ਗੀਅਰ ਹੋਬਿੰਗ, ਟਾਪਿੰਗ, ਮਿੱਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪੀਸਣਾ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਐਡਵਾਂਸਡ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਬੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਸਤਹ ਫਸਟਲਾਈਜ਼ਟੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮੁਕੰਮਲ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਆਧੁਨਿਕ ਕੈਡ ਕੈਮ ਸਿਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ

https://www.belonger.com/ ਬੀਵੇਵੇਰਸ /

ਬੇਵਲ ਗੇਅਰਸ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਗੇਅਰ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹਨ:

1. ਪਦਾਰਥਕ ਚੋਣ:

- ਉਚਿਤ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾਗੇਅਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਐੱਲੋਈ ਸਟੀਲ ਵਰਗੀ, 42cRMONI, ਆਦਿ ਗੀਅਰਾਂ ਦੀ ਟਿਕਾ .ਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ.

2. ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ:

- ਫੋਰਜਿੰਗ: ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨਾ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਇਸ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ.

- ਸਧਾਰਣ ਬਣਾਉਣਾ: ਫੋਰਜਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ.

- ਗੁੱਸਾ: ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਕਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਬੌਬਿੰਗ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਵਧਾਉਣ.

3. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ:

- ਕੁਝ ਛੋਟੇ ਜਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਲਈਬੇਵਲ ਗੇਅਰਸ, ਜ਼ਬਰਦਸਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.

4. ਮੋਟਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ:

- ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਗੇਅਰ ਦੀ ਮੁ liminary ਲੀ ਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਮਿੱਲਿੰਗ, ਆਦਿ ਸਮੇਤ, ਮਿਲਿੰਗ, ਆਦਿ ਸਮੇਤ.

5. ਅਰਧ-ਸਮਾਪਤੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ:

- ਮੁਕੰਮਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਵਿੱਚ ਗੀਅਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅੱਗੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ.

6. ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ:

- ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਗੀਅਰ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕਾਰਬਾਈਡਜ਼ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣਾ.

7. ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਗੁੱਸਾ:

- ਬੁਝਾਉਣ: ਇੱਕ ਮਾਰਟੈਂਸਿਟਿਕ structure ਾਂਚੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਡ ਗੇਅਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਡਾ ਕਰਨਾ.

- ਗੁੱਸਾ: ਕਠੋਰ ਨੂੰ ਕੁੱਟਣਾ ਅਤੇ ਗੀਅਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ.

https://www.belonger.com/spiral-bevel- ge.

8. ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰੋ:

- - ਗੇਅਰ ਪੀਸਣਾ, ਸ਼ੇਵਿੰਗ ,,, honੰਗ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੰਦ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਅਤੇ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ.

9. ਦੰਦ ਬਣਾਉਣਾ:

- ਬੇਵਲ ਗੇਅਰ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ - - ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬੀਵੇਲ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜਾਂ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਬਣਨ ਲਈ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਬਣਨ ਲਈ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ.

10. ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਕਠੋਰ:

- ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦੰਦ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਖਤ ਕਰਨਾ.

11. ਦੰਦ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ:

- ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਅਤੇ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਗੇਅਰ ਪੀਸਣਾ, ਟੈਪਿੰਗ, ਆਦਿ ਸਮੇਤ.

ਮਾਪ ਅਤੇ ਗੇਅਰਸ ਨਿਰੀਖਣ

12. ਗੇਅਰ ਨਿਰੀਖਣ:

- ਗੇਅਰ ਚੈਕਰਜ਼, ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗੇਅਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਗੇਅਰ ਕੁਆਲਟੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ.

13. ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਾ:

- ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਬੇਵਲ ਗੇਅਰਸ ਨੂੰ ਦੂਜੇ ਭਾਗਾਂ ਨਾਲ ਇਕੱਤਰ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ.

14. ਕੁਆਲਟੀ ਕੰਟਰੋਲ:

- ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਹਰ ਕਦਮ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਇਹ ਕੁੰਜੀ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨਬੇਵਲ ਗੇਅਰਸ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉ.


ਪੋਸਟ ਸਮੇਂ: ਦਸੰਬਰ-26-2024

  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ: