ਗੀਅਰ ਸ਼ਾਫਟਉਸਾਰੀ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿਚ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਘੁੰਮਾਉਣਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਦੀ ਰੋਟਰੀ ਮੋਸ਼ਨ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈਗੇਅਰਅਤੇ ਹੋਰ ਭਾਗ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਲੰਮੀ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਟਾਰਕ ਅਤੇ ਸ਼ਕਤੀ ਤਬਦੀਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਦੇ ਉੱਚ ਸੰਚਾਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਸੰਖੇਪ structure ਾਂਚੇ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸੰਚਾਰ ਦੇ ਮੁ pard ਲੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਘਰੇਲੂ ਆਰਥਿਕਤਾ ਅਤੇ ਬੁਨਿਆਦੀ of ਾਂਚੇ ਦੇ ਫੈਲਣ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਨਿਰਮਾਣ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਨਵੀਂ ਲਹਿਰ ਹੋਵੇਗੀ. ਗੇਅਰ ਸ਼ੈਫਟ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦਾ ਤਰੀਕਾ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਫਿਕਸਚਰ ਦਾ ਤਰੀਕਾ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਾ ਦਾ ਹੱਕਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ, ਅਤੇ ਫੀਡ ਗੀਅਰ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਲਈ ਸਭ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹਨ. ਇਹ ਪੇਪਰ ਆਪਣੀ ਅਭਿਆਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਤਜਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਖੋਜ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਗੀਅਰ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਗੀਅਰ ਸ਼ਾਫਟਨਿਰਮਾਣ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿਚ

ਖੋਜ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ, ਇਹ ਪੇਪਰ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿਚ ਕਲਾਸਿਕ ਇਨਪੁਟ ਗੇਅਰ ਸ਼ਾਫ ਨੂੰ ਚੁਣਦਾ ਹੈ, ਭਾਵ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੋਰੀ ਵਾਲੀਆਂ ਸ਼ਾਫਟਾਂ, ਚੁਫੇਰੇ, ਚੋਰੀਆਂ, ਗੱਠਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵੱਖਰੀਆਂ ਰੂਪਾਂ, ਦੇ ਸਪਲਾਈਨ, ਚੋਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਬਣੀਆਂ. ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸਤਹ ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਹਸਤੀ ਰਚਨਾ. ਗੇਅਰ ਦੇ ਸ਼ੈਫਟਾਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚਤਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੁਸ਼ਕਲ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੁਝ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲਿੰਕ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣਗੀਅਰ ਸ਼ਾਫਟ

ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿਚ ਗੀਅਰ ਸ਼ਫਟਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲੋਏ ਸਟੀਲ ਵਿਚ 40-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, 40cr, ਵਿਚਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਉਚਿਤ ਹੈ.

ਦੀ ਮੋਟਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਗੀਅਰ ਸ਼ਾਫਟ

ਗੀਅਰ ਸ਼ੈਫਟ ਦੀਆਂ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਿੱਧੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਕਿਰਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਗੋਲ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਅਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਗੇਅਰ ਸ਼ਫਟਸ ਲਈ ਮੁਫਤ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਸੁੱਤਾ ਮਾਫ; ਕਈ ਵਾਰੀ ਕੁਝ ਛੋਟੇ ਗੇਅਰਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਨਾਲ ਅਟੁੱਟ ਖਾਲੀ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਖਾਲੀ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਜੇ ਫੋਰਿੰਗ ਖਾਲੀ ਇੱਕ ਮੁਫਤ ਫੋਰਿੰਗ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜੀਬੀ / ਟੀ ਪਰਮ 826 ਮਿਆਰ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ; ਜੇ ਖਾਲੀ ਇੱਕ ਮਰਨ ਵਾਲੀ ਮਖੌਲ ਵਾਲੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਭੱਤਾ ਜੀਬੀ / ਟੀ 12362 ਸਿਸਟਮ ਮਿਆਰ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਫੋਰਜਿੰਗ ਖਾਲੀ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਅਸਮਾਨ ਅਨਾਜ, ਚੀਰ ਅਤੇ ਚੀਰਾਂ, ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਨੈਸ਼ਨਲ ਫੋਰਿੰਗ ਦੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਮਿਆਰਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ.

ਖਾਲੀ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਕਰਨ ਦੀ ਮੋਟਾ ਮੋੜ

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗੀਅਰ ਸ਼ਫਟਸ ਦੇ ਨਾਲ ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਕਾਰਬਨ struct ਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਹਨ. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ, ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਸਧਾਰਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਅਨਾਜ, ਇਕਸਾਰ ਕ੍ਰਿਸਟਲ structure ਾਂਚੇ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਨੀਂਹ ਰੱਖਦਾ ਹੈ.

ਮੋਟੇ ਮੋੜ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਖਾਲੀ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਭੱਤਾ ਕੱਟਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਸਤਹ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕ੍ਰਮ ਭਾਗ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਹਵਾਲੇ ਦੀ ਚੋਣ' ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਗੀਅਰ ਸ਼ਾਫਟ ਪਾਰਟਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਹਵਾਲੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਗੀਅਰ ਸ਼ੈਫਟ ਪਾਰਟਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧੁਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਹਵਾਲੇ ਵਜੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਿ ਹਵਾਲਾ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੇ ਹਵਾਲੇ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਵੇ. ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਬਾਹਰੀ ਸਰਕਲ ਨੂੰ ਮੋਟਾ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਗੀਅਰ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਚੋਟੀ ਦੇ ਛੇਕ ਨੂੰ ਸਥਿਤੀ ਅਨੁਸਾਰ 1/3 ਤੋਂ 1/5 ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਤਿਆਰੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਖਾਲੀ ਦੋਵੇਂ ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਚਿਹਰਿਆਂ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਜਾਂ ਪਿਘਲਾ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ), ਅਤੇ ਫਿਰ ਦੋਵੇਂ ਸਿਰੇ' ਤੇ ਸੈਂਟਰ ਛੇਕ ਸੁੱਟੇ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਬਾਹਰੀ ਸਰਕਲ ਨੂੰ ਫਿਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਬਾਹਰੀ ਸਰਕਲ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ

ਜੁਰਮਾਨਾ ਮੋੜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ: ਬਾਹਰੀ ਘਾਟੇ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਚੋਟੀ ਦੇ ਚੱਕਰ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਬਾਰੀਕ ਚਾਲੂ ਹੈ. ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਗੀਅਰ ਦੇ ਸ਼ੈਫਟ ਬੈਚਾਂ ਵਿਚ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਆਲਟੀ ਨੂੰ ਗੀਅਰ ਸ਼ਫੇਟਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਆਰਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਸਾਰੀਆਂ ਵਰਕਪੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੈਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਗਰਭਵਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਿੱਸੇ ਬੁਝੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸਤਹ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਜੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਕੋਈ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਨਰਮੇ ਦਾ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੋਬਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਗੀਅਰ ਸ਼ੈਫਟ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ

ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕਰਨ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਗੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਸਪਲਾਈਨਜ਼ ਦੀ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਹਨ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਗੇਅਰ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਗ੍ਰੇਡ 7-9 ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਗ੍ਰੇਡ 9 ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਗੇਅਰਜ਼ ਲਈ, ਦੋਵੇਂ ਗੀਅਰ ਹੋਬਿੰਗ ਕਟਰਜ਼ ਅਤੇ ਗੀਅਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕਟਰ ਗੇਅਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਗੇਅਰ ਦੇ ਹੱਬਿੰਗ ਦੇ ਕਟਰਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲੋਂ ਸਹੀ ਹੈ; ਗੀਅਰ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਗ੍ਰੇਡ 8 ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਉਹ ਪਹਿਲਾਂ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਟਰੱਸਟ ਦੰਦਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਗ੍ਰੇਡ 7 ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗੇਅਰਜ਼ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬੈਚ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਜੇ ਇਹ ਇਕ ਛੋਟਾ ਬੈਚ ਹੈ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇਕੋ ਟੁਕੜਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ 'ਤੇ ਹੱਕਣ (ਗਰੋਬਿੰਗ) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉੱਚ-ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪੀਸਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ; ਜੇ ਇਹ ਇਕ ਵੱਡਾ ਪੈਮਾਨਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੈ, ਪਹਿਲੀ ਹੱਵਾਹਿੰਗ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸ਼ੇਵਿੰਗ. , ਅਤੇ ਫਿਰ ਉੱਚ-ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਿਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਾ ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਅੰਤ 'ਤੇ ਹੋਣਾ ਹੈ. ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਗੇਅਰਜ਼ ਲਈ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਪੱਧਰ ਤੋਂ ਉੱਚੇ ਪੱਧਰ ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

ਗੀਅਰ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀਆਂ ਸਪਾਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ: ਆਇਤਾਕਾਰ ਸਪਲਾਈਨ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇੰਸਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜਰੂਰਤਾਂ, ਰੋਲਿੰਗ ਦੰਦਾਂ ਨਾਲ ਘੁੰਮਣ ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਸਪਲਾਇਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਕੋਨ ਦੇ ਕੋਣ ਦੇ ਕੋਣ ਦੇ ਕੋਣ ਦੇ ਕੋਣ ਦੇ ਕੋਣ ਦੇ ਕੋਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਨਿਰਮਾਣ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਗੀਅਰ ਸ਼ਾਫਟ ਸ਼ੀਤੇ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ; ਸਮਾਲ ਬੈਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਇੰਡੈਕਸਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਦੰਦ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਵਟਾਂਦਰੇ ਜਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸਤਹ ਬੁਝਾਉਣ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਗੀਅਰ ਸ਼ੈਫਟ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸ਼ਾਫਟ ਵਿਆਸ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿਚ ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਸਤਹ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ. ਸਤਹੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਦਾ ਇਲਾਜ ਸ਼ੈਫਟ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਖਤ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧਤਾ ਪਹਿਨਣਾ ਹੈ. ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ. ਜੇ ਵਿਗਾੜ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਖ਼ਤਮ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਸੁਧਾਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.

ਸੈਂਟਰ ਹੋਲ ਪੀਹਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਗੇਅਰ ਸ਼ੈਫਟ ਸਤ੍ਹਾ-ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਦੋਵੇਂ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਚੋਟੀ ਦੇ ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹਾਂ ਅਤੇ ਅੰਤ ਦੇ ਚਿਹਰਿਆਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਇਕ ਵਧੀਆ ਸੰਦਰਭ ਵਜੋਂ. ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਦੋਵਾਂ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਚੋਟੀ ਦੇ ਛੇਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਵਿਅਰਥ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਹੋਣ ਤੱਕ, ਗ੍ਰੋਵ ਦੇ ਨੇੜੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ.

ਦੰਦ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਪੂਰਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਅੰਤਮ ਛੇਕ ਨੂੰ ਵੀ ਖ਼ਤਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸੰਕੇਤ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਟਾਪ ਛੇਕ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੁਦਰਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਤੱਕ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਅਤੇ ਹੋਰ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਦਾ ਹੈ.

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਗੀਅਰ ਦੇ ਸ਼ਾਫਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਰੂਟ ਹੈ: ਕੰਡਾ ਦੇਣਾ, ਫੋਰਡਿੰਗ, ਸਰਬੋਤਮ ਸਤਹ ਅਤੇ ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਮਿੱਲ ਹੋਲਿੰਗ, ਸਪਿਲਿੰਗ, ਸਰਬੋਤਮ ਸਤਹ ਅਤੇ ਸਿਰੇ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ, ਸਤਹ ਮੋਹਰੀ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਨੂੰਨੀ ਹਿਸਾਬ, ਸਤਹ ਮੋਰੀ ਪੀਸਿੰਗ, ਮਿੱਲ ਹੋਲਿੰਗ, ਸਪਲਿੰਗ, ਸਰਬੋਤਮ ਸਤਹ ਅਤੇ ਸਿਰੇ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ, ਸਤਹ ਮੋਹਰੀ, ਸਰਬੋਤਮ ਅਤੇ ਸਿਰੇ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ.

ਅਭਿਆਸ ਦੇ ਸੰਖੇਪ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੌਜੂਦਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰੂਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ, ਪਰ ਆਧੁਨਿਕ ਉਦਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਨਵੀਂਆਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਪੁਰਾਣੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵੀ ਨਿਰੰਤਰ ਰੂਪਧੁਕ ਰਹੀ ਹੈ.

ਅੰਤ ਵਿੱਚ

ਗੀਅਰ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਦਾ ਗੀਅਰ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ. ਹਰੇਕ ਗੀਅਰ ਸ਼ਾਫਟ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦਾ ਉਤਪਾਦ, ਇਸ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨਾਲ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਬੰਧ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਗੀਅਰ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰਜ਼ ਵਰਤਾਉਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਇਹ ਪੇਪਰ ਗੀਅਰ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਗੀਅਰ ਸ਼ੈਫਟ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਤਕਨੀਕ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਵਿਸਥਾਰ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰ ਵਟਾਂਦਰੇ ਦੁਆਰਾ, ਇਹ ਗੇਅਰ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਅਭਿਆਸ ਦਾ ਸਾਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਸ਼ਰਤ ਦੇ ਅਧੀਨ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਗੀਅਰ ਦੇ ਸ਼ਾਫਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮਾਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ.