ਗੇਅਰ ਟਿਕਾਊਤਾ ਲਈ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਬਨਾਮ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਕਿਹੜਾ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਗੀਅਰਾਂ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਤ੍ਹਾ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਨਿਰਣਾਇਕ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਵਾਹਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਹੋਵੇ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਮਾਈਨਿੰਗ ਰੀਡਿਊਸਰ, ਜਾਂ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ, ਗੀਅਰ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਵਿਗਾੜ ਸਥਿਰਤਾ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਕਾਰਜ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ੋਰ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗਰਮੀ-ਇਲਾਜ ਵਿਕਲਪਾਂ ਵਿੱਚੋਂ,ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗਅਤੇਨਾਈਟਰਾਈਡਿੰਗਆਧੁਨਿਕ ਗੇਅਰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਸਤਹ ਵਧਾਉਣ ਦੀਆਂ ਦੋ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਚੁਣੀਆਂ ਗਈਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ।

ਬੇਲੋਨ ਗੇਅਰ, ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ OEM ਗੇਅਰ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ, ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਅੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਅਸਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵਾਂ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਚੁਣਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?

ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਇੱਕ ਥਰਮੋ-ਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰਸਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਗੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਕਾਰਬਨ-ਅਮੀਰ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਾਰਬਨ ਪਰਮਾਣੂ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਫਿਰ ਗੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲਾ ਕੋਰ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ ਬਾਹਰੀ ਕੇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬੁਝਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਡ ਗੀਅਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ HRC 58–63 (ਲਗਭਗ 700–800+ HV) ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕੋਰ ਕਠੋਰਤਾ ਘੱਟ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ - ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਝੁਕਣ ਵਾਲੀ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ HRC 30–45 ਦੇ ਆਸਪਾਸ। ਇਹ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਉੱਚ ਟਾਰਕ, ਭਾਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲੋਡ, ਅਤੇ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਸਦਮਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਡ ਗੀਅਰਸ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ:

• ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਠੋਰਤਾ

• ਦਰਮਿਆਨੇ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਗੀਅਰਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਮੋਟੀ ਕੇਸ ਡੂੰਘਾਈ

• ਭਾਰੀ ਲੋਡ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਝੁਕਣ ਵਾਲੀ ਥਕਾਵਟ ਵਾਲੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ

• ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਜਾਂ ਅਚਾਨਕ ਟਾਰਕ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ

• ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਫਾਈਨਲ ਡਰਾਈਵ ਲਈ ਆਮ,ਮਾਈਨਿੰਗਗਿਅਰਬਾਕਸ, ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਗੇਅਰ

ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਕਸਰ ਗੰਭੀਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਹੇਠ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਗੀਅਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?

ਨਾਈਟਰਾਈਡਿੰਗ ਇੱਕ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਸਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੇ ਉਲਟ, ਨਾਈਟਰਾਈਡਿੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ, ਜੋ ਕਿ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ ਗੇਅਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਡ ਗੀਅਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਸਤਹ ਕਠੋਰਤਾ—ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ HRC 60–70 (ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ 900–1200 HV). ਕਿਉਂਕਿ ਕੋਰ ਬੁਝਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਸਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਨੇੜੇ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਅਨੁਮਾਨਯੋਗ ਵਿਕਾਰ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਗੀਅਰਸ ਦੇ ਫਾਇਦੇ:

• ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ (ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ)

• ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਵਿਗਾੜ—ਤੰਗ-ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼

• ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਸੰਪਰਕ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ

• ਸੁਧਰੀ ਹੋਈ ਖੋਰ ਅਤੇ ਫਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

• ਫਾਈਨ-ਪਿਚ ਗੀਅਰਜ਼, ਪਲੈਨੇਟਰੀ ਸਟੇਜਾਂ, ਅਤੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਡਰਾਈਵਾਂ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ।

ਨਾਈਟਰਾਈਡਿੰਗ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸ਼ਾਂਤ-ਚੱਲਣ, ਉੱਚ-RPM, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਬਨਾਮ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ — ਡੂੰਘਾਈ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਤੁਲਨਾ

ਦੋਵੇਂ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਕਠੋਰਤਾ ਵੰਡ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਵਿਵਹਾਰ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ =ਡੂੰਘੀ ਤਾਕਤ + ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ
ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ =ਅਤਿ-ਸਖ਼ਤ ਸਤ੍ਹਾ + ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਥਿਰਤਾ

ਆਪਣੇ ਗੇਅਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਹੀ ਇਲਾਜ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣਨਾ ਹੈ

ਚੋਣ ਲੋਡ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਗਤੀ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜੀਵਨ, ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਕੰਟਰੋਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਬੇਲੋਨ ਗੇਅਰ — ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਗੇਅਰ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਅਤੇ OEM ਉਤਪਾਦਨ

ਬੇਲੋਨ ਗੇਅਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੀ ਮੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਡ ਜਾਂ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕਸਟਮ ਗੀਅਰ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਰੇਂਜ, ਧਾਤੂ ਨਿਰੀਖਣ, ਅਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਉੱਚ-ਡਿਊਟੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਅਸੀਂ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦੇ ਹਾਂ:

• ਸਪੁਰ, ਹੇਲੀਕਲ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੇਅਰ

• ਸਪਾਈਰਲ ਬੀਵਲ ਅਤੇ ਬੀਵਲ ਪਿਨੀਅਨ

• ਵਰਮ ਗੀਅਰ, ਪਲੈਨੇਟਰੀ ਗੀਅਰ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ

• ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਹਿੱਸੇ

ਹਰੇਕ ਗੇਅਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਠੋਰਤਾ ਵੰਡ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

ਸਿੱਟਾ

ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਦੋਵੇਂ ਹੀ ਗੇਅਰ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ - ਪਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਹਨ।

• ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗਡੂੰਘੀ ਕੇਸ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਭਾਰੀ ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ।

• ਨਾਈਟਰਾਈਡਿੰਗਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਸਤਹ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਤੇਜ਼-ਗਤੀ ਦੀ ਗਤੀ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ।

ਬੇਲੋਨ ਗੇਅਰ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਗੇਅਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੇਂ ਇਲਾਜ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਤਣਾਅ, ਕਠੋਰਤਾ ਰੇਂਜ, ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।