ਮਿਕਸਰ ਟਰੱਕ ਗੇਅਰਸ

ਮਿਕਸਰ ਟਰੱਕ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੰਕਰੀਟ ਜਾਂ ਸੀਮਿੰਟ ਮਿਕਸਰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਝ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਅਤੇ ਗੇਅਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਗੀਅਰ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਮਿਕਸਰ ਟਰੱਕਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੁਝ ਮੁੱਖ ਗੇਅਰ ਹਨ:

  1. ਮਿਕਸਿੰਗ ਡਰੱਮ:ਇਹ ਮਿਕਸਰ ਟਰੱਕ ਦਾ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਹੈ। ਇਹ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਲਗਾਤਾਰ ਘੁੰਮਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮੋਟਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਜਾਂ ਕਈ ਵਾਰ ਪਾਵਰ ਟੇਕ-ਆਫ (PTO) ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਟਰੱਕ ਦੇ ਇੰਜਣ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
  2. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ:ਮਿਕਸਰ ਟਰੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਿਕਸਿੰਗ ਡਰੱਮ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣਾ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਚੂਟ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ, ਅਤੇ ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਲਈ ਮਿਕਸਿੰਗ ਡਰੱਮ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਜਾਂ ਘਟਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪ, ਮੋਟਰਾਂ, ਸਿਲੰਡਰ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਇਸ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸੇ ਹਨ।
  3. ਸੰਚਾਰ:ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਇੰਜਣ ਤੋਂ ਪਹੀਏ ਤੱਕ ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ। ਮਿਕਸਰ ਟਰੱਕਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਲੋਡ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਅਤੇ ਵਾਹਨ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਟਾਰਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਕੰਕਰੀਟ ਨਾਲ ਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
  4. ਇੰਜਣ:ਮਿਕਸਰ ਟਰੱਕ ਭਾਰੀ ਲੋਡ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਹਾਰਸ ਪਾਵਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਇੰਜਣਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇੰਜਣ ਅਕਸਰ ਆਪਣੇ ਟਾਰਕ ਅਤੇ ਬਾਲਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਡੀਜ਼ਲ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
  5. ਅੰਤਰ:ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਗੇਅਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪਹੀਆਂ ਨੂੰ ਕੋਨਿਆਂ ਨੂੰ ਮੋੜਦੇ ਸਮੇਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਤੀ 'ਤੇ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਥਿਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਮਿਕਸਰ ਟਰੱਕਾਂ ਵਿੱਚ ਟਾਇਰਾਂ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਤੰਗ ਥਾਂਵਾਂ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਭੂਮੀ ਵਿੱਚ ਨੈਵੀਗੇਟ ਕਰਦੇ ਹੋ।
  6. ਡਰਾਈਵਟਰੇਨ:ਡ੍ਰਾਈਵਟਰੇਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਐਕਸਲਜ਼, ਡ੍ਰਾਈਵਸ਼ਾਫਟਸ, ਅਤੇ ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲਸ ਸਮੇਤ, ਇੰਜਣ ਤੋਂ ਪਹੀਆਂ ਤੱਕ ਪਾਵਰ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਮਿਕਸਰ ਟਰੱਕਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਭਾਗ ਭਾਰੀ ਬੋਝ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ।
  7. ਪਾਣੀ ਦੀ ਟੈਂਕੀ ਅਤੇ ਪੰਪ:ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਿਕਸਰ ਟਰੱਕਾਂ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੌਰਾਨ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਪਾਉਣ ਲਈ ਜਾਂ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਿਕਸਰ ਡਰੱਮ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੀ ਟੈਂਕੀ ਅਤੇ ਪੰਪ ਸਿਸਟਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਦਾ ਪੰਪ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਗੇਅਰ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਮਿਕਸਰ ਟਰੱਕ ਉਸਾਰੀ ਵਾਲੀਆਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣ, ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਗੇਅਰਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਕੰਕਰੀਟ ਬੈਚਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਗੇਅਰਸ

ਇੱਕ ਕੰਕਰੀਟ ਬੈਚਿੰਗ ਪਲਾਂਟ, ਜਿਸਨੂੰ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਜਾਂ ਕੰਕਰੀਟ ਬੈਚਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਸਹੂਲਤ ਹੈ ਜੋ ਕੰਕਰੀਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪਲਾਂਟ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਆਮ ਕੰਕਰੀਟ ਬੈਚਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ:

  1. ਕੁੱਲ ਡੱਬੇ:ਇਹ ਡੱਬੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੇਤ, ਬੱਜਰੀ ਅਤੇ ਕੁਚਲਿਆ ਪੱਥਰ ਸਟੋਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਮੂਹਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਪਾਤਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਤੱਕ ਲਿਜਾਣ ਲਈ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ 'ਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
  2. ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ:ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਐਗਰੀਗੇਟ ਬਿਨ ਤੋਂ ਮਿਕਸਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਸਮੁੱਚੀਆਂ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
  3. ਸੀਮਿੰਟ ਸਿਲੋਜ਼:ਸੀਮਿੰਟ ਸਿਲੋਜ਼ ਸੀਮਿੰਟ ਨੂੰ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸੀਮਿੰਟ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿਲੋਜ਼ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੀਮਿੰਟ ਨੂੰ ਸਾਈਲੋਸ ਤੋਂ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਜਾਂ ਪੇਚ ਕਨਵੇਅਰਾਂ ਰਾਹੀਂ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
  4. ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਐਡੀਟਿਵ ਟੈਂਕ:ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੱਤ ਹੈ। ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੰਕਰੀਟ ਬੈਚਿੰਗ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਐਡਿਟਿਵ ਟੈਂਕਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜੋੜਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਰੰਗਦਾਰ ਏਜੰਟ, ਜਾਂ ਫਾਈਬਰਸ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵੰਡਣ ਲਈ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
  5. ਬੈਚਿੰਗ ਉਪਕਰਣ:ਬੈਚਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਹੌਪਰ, ਸਕੇਲ ਅਤੇ ਮੀਟਰ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਮਿਕਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਪਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵੰਡਦੇ ਹਨ। ਆਧੁਨਿਕ ਬੈਚਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਅਕਸਰ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਵੈਚਲਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੰਪਿਊਟਰਾਈਜ਼ਡ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।
  6. ਮਿਕਸਿੰਗ ਯੂਨਿਟ:ਮਿਕਸਿੰਗ ਯੂਨਿਟ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਮਿਕਸਰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਹ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕੰਕਰੀਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਿਕਸਰ ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸਮਰੱਥਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇੱਕ ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਡਰੱਮ ਮਿਕਸਰ, ਇੱਕ ਟਵਿਨ-ਸ਼ਾਫਟ ਮਿਕਸਰ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਗ੍ਰਹਿ ਮਿਕਸਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮਿਲਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਕਸਾਰ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਏਗਰੀਗੇਟਸ, ਸੀਮਿੰਟ, ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵ ਦੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
  7. ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ:ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਪੂਰੀ ਬੈਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤ੍ਰਣ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕਨਵੇਅਰਾਂ ਅਤੇ ਮਿਕਸਰਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਆਧੁਨਿਕ ਬੈਚਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਅਕਸਰ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਉੱਨਤ ਕੰਪਿਊਟਰਾਈਜ਼ਡ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।
  8. ਬੈਚ ਪਲਾਂਟ ਕੰਟਰੋਲ ਰੂਮ: ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਓਪਰੇਟਰ ਬੈਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਇੰਟਰਫੇਸ, ਨਿਗਰਾਨੀ ਉਪਕਰਣ, ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਕੰਸੋਲ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਕੰਕਰੀਟ ਬੈਚਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਰਿਹਾਇਸ਼ੀ ਇਮਾਰਤਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵੱਡੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਤੱਕ, ਉਸਾਰੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਕੰਕਰੀਟ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬੈਚਿੰਗ ਪਲਾਂਟਾਂ ਦਾ ਕੁਸ਼ਲ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਗੀਅਰਸ

ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹਨ ਜੋ ਖੁਦਾਈ, ਢਾਹੁਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਧਰਤੀ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਉਹ ਆਪਣੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਮੁੱਖ ਗੇਅਰ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਹਨ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ:

  1. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ:ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਆਪਣੇ ਅੰਦੋਲਨ ਅਤੇ ਅਟੈਚਮੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਕਤੀ ਦੇਣ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪ, ਮੋਟਰਾਂ, ਸਿਲੰਡਰ, ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਖੁਦਾਈ ਦੇ ਬੂਮ, ਬਾਂਹ, ਬਾਲਟੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਟੈਚਮੈਂਟਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
  2. ਸਵਿੰਗ ਗੇਅਰ:ਸਵਿੰਗ ਗੀਅਰ, ਜਿਸਨੂੰ ਸਲੀਵ ਰਿੰਗ ਜਾਂ ਸਵਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਰਿੰਗ ਗੇਅਰ ਹੈ ਜੋ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ 'ਤੇ 360 ਡਿਗਰੀ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮੋਟਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਖੋਦਣ ਜਾਂ ਡੰਪਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
  3. ਟ੍ਰੈਕ ਡਰਾਈਵ:ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਕੋਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ ਪਹੀਏ ਦੀ ਬਜਾਏ ਟਰੈਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਟ੍ਰੈਕ ਡਰਾਈਵ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ, ਟਰੈਕ, ਆਈਡਲਰ ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਟਰੈਕਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮੋਟਰਾਂ ਟ੍ਰੈਕਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਜਾਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
  4. ਸੰਚਾਰ:ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੰਜਣ ਤੋਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪਾਂ ਅਤੇ ਮੋਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪਾਵਰ ਡਿਲੀਵਰੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
  5. ਇੰਜਣ:ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਡੀਜ਼ਲ ਇੰਜਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ, ਟਰੈਕ ਡਰਾਈਵਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਹਾਰਸ ਪਾਵਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਮਾਡਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇੰਜਣ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਜਾਂ ਸਾਹਮਣੇ ਸਥਿਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
  6. ਕੈਬ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ:ਆਪਰੇਟਰ ਦੀ ਕੈਬ ਵਿੱਚ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਸਾਧਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਗੀਅਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜਾਏਸਟਿਕਸ, ਪੈਡਲ ਅਤੇ ਸਵਿੱਚ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਬੂਮ, ਬਾਂਹ, ਬਾਲਟੀ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
  7. ਬਾਲਟੀ ਅਤੇ ਅਟੈਚਮੈਂਟ:ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਅਕਾਰ ਦੀਆਂ ਬਾਲਟੀਆਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਨਾਲ ਹੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਅੰਗੂਠੇ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹਥੌੜੇ ਅਤੇ ਅੰਗੂਠੇ ਵਰਗੇ ਅਟੈਚਮੈਂਟਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਤੇਜ਼ ਕਪਲਰ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਇਹਨਾਂ ਸਾਧਨਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਅਤੇ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
  8. ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਕੰਪੋਨੈਂਟ:ਟ੍ਰੈਕ ਡਰਾਈਵ ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਰੈਕ ਟੈਂਸ਼ਨਰ, ਟ੍ਰੈਕ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਟ੍ਰੈਕ ਜੁੱਤੇ। ਇਹ ਹਿੱਸੇ ਖੁਦਾਈ ਦੇ ਭਾਰ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਦੌਰਾਨ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਇਹ ਗੇਅਰਸ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਮਿਲ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਕੰਮ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਮੰਗ ਵਿੱਚ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਦੇ ਸਹੀ ਕੰਮਕਾਜ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ।

ਟਾਵਰ ਕਰੇਨ ਗੀਅਰਸ

ਟਾਵਰ ਕ੍ਰੇਨ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹਨ ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚੀਆਂ ਇਮਾਰਤਾਂ ਅਤੇ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਉਹ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਵਾਹਨਾਂ ਜਾਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਾਂਗ ਰਵਾਇਤੀ ਗੀਅਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ, ਪਰ ਉਹ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਧੀਆਂ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਟਾਵਰ ਕ੍ਰੇਨਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਕੁਝ ਮੁੱਖ ਤੱਤ ਹਨ:

  1. ਸਲੀਵਿੰਗ ਗੇਅਰ:ਟਾਵਰ ਕ੍ਰੇਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਟਾਵਰ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹ ਉਸਾਰੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਖਿਤਿਜੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਲੀਵਿੰਗ ਗੀਅਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਰਿੰਗ ਗੇਅਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਪਿਨਿਅਨ ਗੇਅਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਗੇਅਰ ਸਿਸਟਮ ਕਰੇਨ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਅਤੇ ਸਟੀਕਤਾ ਨਾਲ ਘੁੰਮਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
  2. ਲਹਿਰਾਉਣ ਦੀ ਵਿਧੀ:ਟਾਵਰ ਕ੍ਰੇਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲਹਿਰਾਉਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਤਾਰ ਦੀ ਰੱਸੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਲਹਿਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਡਰੱਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਭਾਰੀ ਬੋਝ ਨੂੰ ਚੁੱਕਦੀ ਅਤੇ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਗੇਅਰ ਨਾ ਹੋਣ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਇਹ ਹਿੱਸੇ ਲੋਡ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਲਹਿਰਾਉਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਲਿਫਟਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
  3. ਟਰਾਲੀ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ:ਟਾਵਰ ਕ੍ਰੇਨਾਂ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਟਰਾਲੀ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਲੋਡ ਨੂੰ ਜਿਬ (ਹਰੀਜੱਟਲ ਬੂਮ) ਦੇ ਨਾਲ ਖਿਤਿਜੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਟਰਾਲੀ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਗੇਅਰ ਸਿਸਟਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਲੋਡ ਨੂੰ ਜਿਬ ਦੇ ਨਾਲ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
  4. ਕਾਊਂਟਰਵੇਟ:ਭਾਰੀ ਬੋਝ ਚੁੱਕਣ ਵੇਲੇ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸੰਤੁਲਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਟਾਵਰ ਕ੍ਰੇਨ ਕਾਊਂਟਰਵੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਕਾਊਂਟਰ-ਜਿਬ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਗੇਅਰ ਨਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਕਾਊਂਟਰਵੇਟ ਕਰੇਨ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ।
  5. ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮ:ਟਾਵਰ ਕ੍ਰੇਨ ਲੋਡ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਕਰੇਨ ਦੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਕਈ ਬ੍ਰੇਕ ਵਿਧੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਿਸਕ ਬ੍ਰੇਕ ਜਾਂ ਡਰੱਮ ਬ੍ਰੇਕ, ਜੋ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਲਾਈਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
  6. ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ:ਟਾਵਰ ਕ੍ਰੇਨਾਂ ਨੂੰ ਟਾਵਰ ਦੇ ਸਿਖਰ ਦੇ ਨੇੜੇ ਸਥਿਤ ਇੱਕ ਕੈਬ ਤੋਂ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਜਾਏਸਟਿੱਕਸ, ਬਟਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਕਰੇਨ ਦੀਆਂ ਹਰਕਤਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਗੇਅਰ ਨਾ ਹੋਣ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਇਹ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਕਰੇਨ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ।

ਜਦੋਂ ਕਿ ਟਾਵਰ ਕ੍ਰੇਨ ਕੁਝ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਾਂਗ ਰਵਾਇਤੀ ਗੀਅਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਆਪਣੇ ਲਿਫਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੇਅਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਵਿਧੀਆਂ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।

 
 
 
 

ਹੋਰ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣ ਜਿੱਥੇ ਬੇਲੋਨ ਗੀਅਰਸ